液态硅胶注射成型工艺

通过百塑注塑系统有限公司和Battenfeld 作的关于硅胶注塑成型的报告，其重要内容包括材料的特性、成型过程的介绍等。
1．液态硅胶的特性液态硅胶（Liquid Silicone Rubber）是一种无毒、耐热、高复原性的柔性热固性材料，其流变行为主要表现为低黏度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。
LSR是以铂金作为催化剂的双液态快速硫化材料，可以采用注塑的方式、大量、快速硫化、重复性机械生产。
其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性，优良的电绝缘性能，燃烧时不会产生有毒的物质等。因此在健康用品、汽车、婴儿用品、医疗用品、潜水用品、厨房用具以及密封件等的生产设计中成为不可替代的材料。
2．成型过程LSR为双组分的液态材料，分为A组分和B组分，混合机的工作将A组分和B组分以精确的1:1比例充分混合。又因部分制品为有色设计，所以配有颜色泵组及颜色计量部分。A＋B组分、添加剂、颜色等充分混合后进入塑化系统。这种塑化螺杆同时具有均化、混合的功能，通过螺杆将混合料注射到热模具中，在模温170～200℃下，硅胶发生固化反应。当使用冷流道系统时，值得注意的是流道要足够冷。为了避免漏胶，针阀安装在模具部件的表面，射胶完毕时，针阀立即封闭射嘴。


    硅橡胶以其优良的耐热性、耐侯性、电气绝缘性而成为广泛使用的特种橡胶。液体硅橡胶（LSR）一般采用双组份包装，硫化前具有一定流动性，易于输送，可用液体注射成型设备进行成型。通常的硫化方式有室温硫化和升温加速硫化。同传统的热硫化成型工艺相比，具有省时节能，免除后处理工艺，产品成品率高，综合成本低等优点
     按键LSR典型性能
     性能                                       指标
胶料粘度（25℃）    Pa.s         200～300
拉伸强度，MPa                          5.0
撕裂强度，KN/m                       14
断裂伸长，%                           300
硬度，ShoreA                         35～45
耐疲劳次数，万次                       500
       产品应用领域
       ● 按键触点材料：如手机、计算机键盘、遥控器按键
       ● 电气：主要用于高耐压等级的硅橡胶绝缘制品，如氧化锌避雷器外套、合成绝缘子、长白山变压器外套等
       ● 电线电缆：主要用于电线电缆的户内外终端接头，T形接头，穿墙套管，以及应力锥等
       ●其它：如模具材料、复印机胶辊、奶嘴、潜水游泳面罩、汽车用硅橡胶制件
       市场前景
       液体硅橡胶注射成型技术（LIM）是七十年代末开发的一种新型高效率硅橡胶成型方法，经过多年的研究和发展，越来越多的人们已认识并采用此技术生产硅橡胶制品，迎来了硅橡胶加工业高效率、高质量及低成本生产的新纪元。自九十年代中期以来，已有十家以上的硅硅橡胶加工企业采用LSR和LIM生产硅橡胶制品。目前LSR全国年用量约为3500～5500吨/年。随着LSR应用范围的不断扩展，有望在替代传统弹性体产品上具有更大的竞争力 .